Данная модель предназначена для точной резки любых листовых материалов.
Там, где материал тянется, требуется определенный способ подачи материала в рабочую зону, без деформаций. В стандартных моделях деформации не избежаны, тк подающих ролика всего два. И пятно контакта слишком мало. Для достижения нужного эффекта в этой модели применяется система подачи с увеличим пятном контакта. Ролика 4, плюс между ними конвейерная лента. В совокупности это увеличивает пятно контакта в десятки раз. Как следствие не нужно сильно деформировать изделие, и как следствие не уходит размер по длине, точность максимально высокая.
Многие модели данного типа, снабжены пневматическим приводом ножа.
Конкретно эта модель снабжена электромеханическим приводом ножа, что является неоспоримым преимуществом. Тк, пневматический привод в априори имеет множество недостатков перед кулачковым электромеханическим приводом.
Условие ход штока на коротких дистанциях-до 50мм!
Минусы пневматики по сравнению с электромеханикой:
1) Нужен подвод дополнительной системы. (Пневматической)
2) Есть трущееся элементы, уплотнители штока.
3) Перепускные клапаны могут выходить из строя при попадании в них влаги и пыли.
4) Нужно следить за чистотой подаваемого воздуха, обслуживать фильтра.
5) Инертность хода, и ударные нагрузки. У кулачка они полностью отсутствуют и станок работает плавно, без ударов.
6) Нет звуковых шумов от удара по столу, и шумов от сброса воздуха.
7) Вращательное круговое движение в априори считается надежнее чем возвратно поступательное.
Вывод: можно сказать что система на кулачковом приводе гораздо дороже чем пневматическая, но при этом удобнее и надежнее в эксплуатации. Системы на пневматическом приводе гораздо дешевле и проще организовать, тк он не занимает больших размеров и вынесен наружу станка. И отсутствует Мотор редуктор, а он занимает большую часть себестоимости.